布袋除塵器的風機電機功率怎么選擇(除塵器風機選型)

布袋除塵器配套的風機就像汽車上發動機一樣重要，煙塵和粉塵主要是在與布袋除塵器配套的風機的作用下完成收集過濾的工作，布袋除塵器風機選型與除塵器的除塵效率有很大關系。

選型過小，煙塵廢氣不會全部收集起來，導致粉塵外溢，達不到滿意的除塵效果。選型過大，布袋的過濾風速隨之增加，同時會直接出現布袋壽命縮短，除塵效率不佳等問題。

同時如果風量過低的話，管道內的風速就達不到必須的要求，管道有可能造成堵塞，因此正確的選擇布袋除塵器的風機，才能有效的保證除塵器的正常穩定運行，除塵效率也就得到了保證。

一、布袋除塵器風機如何選型？

1.計算風機風量

風機風量是風機選型的關鍵參數之一，風機風量的計算按下式計算：

風機風量=過濾面積*過濾風速

過濾面積是指所有布袋展開后的表面積，一般一個1m長的布袋的展開面積為1.5平方米，所以總過濾面積=布袋數量*1.5；

過濾風速一般原則選擇為0.8-1.2m/s。

2.計算風機功率

利用風機性能曲線/表選擇風量對應的合適功率。這一方法與利用水泵性能曲線選擇水泵一樣，這種簡單方便，此方法便于工況調節的分析和調節參數的確定。

3.選擇連接方式

1.5kw--7.5kw 一般為直連方式，通過交流接觸器啟動

11kw--45kw可以采用星三角、自耦、變頻、軟啟動四種方式

二、布袋除塵器風機如何安裝？

1.風機的進氣管、排氣管、閥件調節裝置和氣體加熱成冷卻裝置油路系統管路等均應有單獨的支撐并與基礎或其他建筑物連接牢固。

2.各管路與風機連接時法蘭面應對中貼平，不應硬拉和別勁，風機機殼不應承受其他機件的重量，防止機殼變形；管路安裝完畢后，應復測機組的不同軸度是否符合要求。

3.風機附屬的自控設備的觀測儀器、儀表的安裝，應按設備技術文件的規定執行；風機連接的管路需要切割或焊接時，不應使機殼發生變形，一般宜在管路與機殼脫開后進行。

4.風機的傳動裝置外露部分有護罩，風機的進氣口或進氣管路直通大氣時應加裝保護網或其他安全設施。

三、風機電流降低怎么辦？

風機電流的大小是布袋除塵器運行狀態的綜合反映，它反映風機做功的多少，也就是風機克服系統阻力，抽風的多少。風機電流降低說明風機做功減少，系統阻力在加大。所以，凡是能導致系統阻力加大，風機做功減少的原因都是風機電流降低的原因。

1.工藝、選型原因

(1)除塵器選型偏?。哼^濾面積小，過濾風速高，除塵器阻力大。

(2)風機的風壓風量偏?。猴L機不足以克服系統阻力，抽風不足，做功減少。

(3)進、出風管道偏小、管道不順、彎頭多，管道阻力大。

2.除塵器安裝原因

(1)脈沖出口彎頭沒有朝向花板的對面：影響清灰效果，布袋阻力大。

(2)壓縮空氣帶入油水，進入濾袋造成糊袋，布袋阻力大。

(3)系統漏風嚴重：尤其是灰斗和輸灰、鎖風系統漏風，造成二次揚塵，布袋阻力大；如果漏進的是冷風，還會結露糊袋。

(4)脈沖閥故障（如線圈燒壞、鐵芯卡死、鐵芯彈簧失效、呼吸孔堵塞等）：未能有效清灰，布袋阻力大。

(5)未保溫或保溫效果不好：除塵器結露，造成糊袋，布袋阻力大。

(6)磨內堵塞：系統阻力加大。

3.除塵器調試和使用原因

(1)壓縮空氣系統壓力不夠，或供氣速度跟不上，供氣量不足：影響清灰效果．布袋阻力大。

(2)清灰周期過長：布袋未能及時有效清灰，影響清灰效果，布袋阻力大。

(3)提升閥和脈沖閥接線搞顛倒，或提升閥進、出氣路搞反，或提升閥板沒有到位，或閥板已掉下，或部分氣缸已不動作，長期關閉，影響清灰效果，布袋阻力大。

(4)壓縮空氣系統安裝后未吹灰，灰塵墊住脈沖閥膜片，或脈沖閥膜片壞：影響清灰效果，布袋阻力大。

(5)濾袋使用時間太長，透氣性下降，布袋阻力大。